供应新型脚踏板成型设备
使用热镀锌钢跳板的优点说明
一.使用成本低：
以各大造船企业目前使用的几种脚手板与热镀锌钢跳板的比较：
项目 | 竹踏板 | 喷漆钢踏板 | 同启热镀锌钢踏板 |
1.外观 | 差 | 一般 | 美观 |
2.防火性 | 极低 因其助燃 | 一般,油漆易燃烧 | 极高 不易燃烧 |
3.承载 | 低 | 较高 | 高 |
4.耐腐蚀 | 低 | 一般 | 高 |
5.使用寿命 | 低（1年） | 一般（3年） | 高（5年） |
6.稳定性 | 低 | 较高 | 高 |
7..防滑性 | 低 | 较高 | 超强 |
8.运输 | 不方便 | 方便 | 方便 |
9.保管性能 | 低 | 高 | 高 |
10.重量 | 重（15-20kg） | 重（18-25kg） | 轻（10-12kg） |
11.工人可操作性 | 笨重 安装不方便 | 笨重 安装不方便 | 轻 便捷 安装方便 |
12.价格 | 低（20-30元） | 高（100-115元） | 中等（65-75元） |
13.年投资成本性价比 | 高（20-30元） | 高（17-20元） | 低（7-8元） |
14.回收利用价值比 | 低（0元） | 较高（50%） | 较高（50%） |
15.年投资回报 | 低 | 低 | 高 |
16.综合评估 | 性能低,无回收利用价值,年投资成本高 | 性能一般,年投资成本高 | 性能高,年投资成本低,回报率高 |
脚踏板成型生产线
GY160脚踏板全自动成型设备构成及生产工艺流程
5.1.1 全自动冲孔/成型设备构成（见示意图）（具体基础图另行提供）
5.1.2 脚踏板全自动冲孔/成型设备生产工艺流程
放料校平一体机→伺服送料→冲孔→ 成型→切断→出料
5.2主要设备结构,性能概述
5.2.1 放料校平一体机
放料机校平一体机技术参数：
板料宽度：≤200 mm；材料厚度≤2.5mm；
料卷内径：φ508mm； 内径涨缩范围ф480-520 mm；
料卷Zui大外径:φ1200mm;承载重量：≤4T
结构特点：
a.放料架与校平机一体,不占空间,操作简单,采用变变径托料装置方便装料及缷料
b.整机采用整体钢构机体,具有结构坚固,运行平稳,占地少,省空间。
c.滚轮经热处理淬火HRC58度后,镀铬再研磨,耐用性强。
脚踏板成型生产线
5.2.2 NCF500伺服送料机
a.功能：送料
b.结构特点：采用伺服电机驱动。多段式送料：可输入10组不同送料长度,每组提供999次冲压次数。液晶触摸显显示便于更改,设定各技术参数。自动感应启动系统与冲床联动（控制冲床的启动）。
电机配置： 380V4.4KW 4极,空压机需另配。（流量为0.5m3/分钟；压力为0.6MPa。）
5.2.3 冲孔
结构:JF21-125,冲床冲孔
冲压机：采用钢板焊接机身,刚性好,外形美观。
冲孔模具:见表一（冲模材质为Cr12）
电机配置： 380V11KW 4 极
脚踏板成型生产线
5.2.4成型主机
成型道次：16道（辊）
成型品种：脚踏板C型材
成型机架:GY160,铸铁牌坊式
Zui大进料宽度：≤500mm
Zui大材料厚度：2mm
轧辊轴轴径：φ70mm
轧辊模具材质：Gcr15,淬火处理,HRC58-62°
主传动电机：18.5KW变频电机驱动(带制动功能)。380V 4极。
5.2.5 切断机
a.形式：液压停机切断
b.结构特点：切断机放在成型机后,由编码器定长,光纤定空,切断长度可以自行设定。
油泵电机配置： 5.5KW380V 4极
C.切断刀具材质： Cr12MoV
5.2.6 出料台
结构：辊筒式,无动力
脚踏板成型机
5.3 电器控制系统
5.3.1 整线采用PLC控制,液晶显示触摸屏,人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行（可编程控制）并对控制过程进行监控,实现操作人员控制生产线和修改控制参数,并可实时监控设备运行状态,运行参数和故障指示等。制件长度数字设定,制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示。
5.3.2 操作方式有手动/自动两种。具有手动,自动切换功能：在手动状态下,能进行单机运行,方便维修；在自动状态下,进行全线生产运行,顺序启动；全线设有急停按钮,易于处理紧急事故,保证设备和操作人员安全。
5.3.3 机旁设有手动操作面板方便工人操作。
